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一种全自动沥青冷补料生产设备

来源:灌缝胶厂家,发布时间:2021-11-12 11:12 人气:

一种全自动沥青冷补料生产设备

技术领域

本实用新型涉及沥青冷补料生产搅拌技术领域,尤其涉及一种全自动沥青冷补料生产设备。

背景技术

沥青冷补料是指没有加热的矿料与稀释的沥青经过拌和而形成的一种混合料,在道路养护工程中,相对于传统的热态高温修补概念而言,对于采用常温或低温冷态的修补,即为冷补,其冷态修补用的材料即为冷补材料,根据拌和形式,可以分为两种:工厂拌和、现场拌和。

在沥青冷补料的搅拌过程中,需要先将制造沥青冷补料的物料放到搅拌筒中,由于物料是不间断的倒入搅拌筒中,倒入后物料即被搅拌,如果搅拌时间过短,导致一些刚刚倒入不久的物料还没被搅拌均匀即被倒出使用,影响沥青冷补料的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动沥青冷补料生产设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动沥青冷补料生产设备,包括四个支撑腿和搅拌装置,四个所述支撑腿的中部固定连接有支撑板,支撑腿的表面设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌筒,所述搅拌筒的表面与支撑腿固定连接,所述搅拌筒远离支撑板的一端固定连接有输入框,所述搅拌筒的中部转动连接有转轴,所述转轴靠近支撑板的一端转动连接有电动机,所述电动机远离搅拌筒的一端与支撑板固定连接,所述搅拌筒的内壁固定连接有挡板,所述转轴的表面固定连接有四个搅拌叶,四个所述搅拌叶均匀分布在转轴表面,所述转轴的表面套有锥形筒和转盘,所述转盘的表面开设有扇形槽。

优选的,所述搅拌筒的内壁固定连接有刮板,所述刮板靠近转轴的一端开设有圆形孔,且圆形孔的内壁与转轴转动连接,所述刮板靠近支撑板的一面与转盘相接触。

优选的,所述搅拌筒的内壁固定连接有挡筒,所述挡筒的表面靠近锥形筒的一端设有卡齿,且卡齿均匀分布在挡筒的表面。

优选的,所述搅拌筒的表面设有清洁装置,所述清洁装置包括流动框,所述流动框的表面与搅拌筒固定连接,所述流动框的表面固定连接有四个固定块,四个所述固定块两两一组,两组所述固定块分别固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套有滑动板,所述固定块的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定块的一端与滑动板固定连接。

优选的,所述滑动板的表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有清洁板,所述清洁板靠近流动框的一面设有刷子,且刷子的表面与流动框相接触,所述清洁板远离流动框的一端固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离清洁板的一端固定连接有压板,所述压板靠近清洁板的一端固定连接有弹片,且弹片远离压板的一端与固定板固定连接。

优选的,所述固定板远离搅拌筒的一端螺纹连接有两个螺纹杆,且两个螺纹杆靠近固定板的一端与清洁板相接触。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型中,通过设置搅拌装置,启动电动机,电动机带动转轴带动,转轴带动转盘转动,随后将制造沥青冷补料的物料从输入框中倒进转盘上,倒进转盘后,与转盘接触的刮板挡住物料,当转盘转动一周后,被挡住的物料从转盘上的扇形槽点入锥形筒表面,转轴带动锥形筒转动,物料在锥形筒和挡筒之间的缝隙中转动,物料转动过程中,挡筒上的卡齿挤压物料,物料被卡齿压碎,物料被压碎后从锥形筒和挡筒之间的缝隙中掉落,物料掉落过程中被搅拌叶搅拌,搅拌完毕后,搅拌的物料从流动框中滑出,此装置解决了搅拌沥青冷补料的物料过程中由于物料倒进时间不同,导致部分物料搅拌不均匀的问题。

2、本实用新型中,通过设置清洁装置,搅拌完毕后,转动滑动板上的螺栓,使滑动板上的清洁板脱离固定,按下与滑动板相连的压板,压板使清洁板沿着滑动板上的滑动槽向下滑动,当清洁板上的毛刷接触流动框内壁时,停止按动压板,拧紧螺栓,随后使滑动板沿着固定杆滑动,滑动板滑动带动清洁板滑动,清洁板滑动使刷子刷掉残留在流动框内壁的物料,此装置解决了搅拌完毕后残留在流动框内壁的物料不易清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种全自动沥青冷补料生产设备的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出一种全自动沥青冷补料生产设备的内部结构示意图;

图3为本实用新型提出一种全自动沥青冷补料生产设备中清洁装置的结构示意图;

图4为本实用新型提出一种全自动沥青冷补料生产设备中清洁装置的部分示意图。

图例说明:1、支撑腿;2、支撑板;3、搅拌装置;31、电动机;32、搅拌筒;33、转轴;34、刮板;35、转盘;36、锥形筒;37、挡筒;38、搅拌叶;39、挡板;4、清洁装置;41、流动框;42、固定块;43、固定杆;44、弹簧;45、滑动板;46、固定板;47、伸缩杆;48、压板;49、清洁板;5、输入框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种全自动沥青冷补料生产设备,包括一种全自动沥青冷补料生产设备,包括四个支撑腿1和搅拌装置3,四个支撑腿1的中部固定连接有支撑板2,支撑腿1的表面设有搅拌装置3,搅拌筒32的表面设有清洁装置4。

下面具体说一下其搅拌装置3和清洁装置4的具体设置和作用。

如图1和图2所示,搅拌装置3包括搅拌筒32,搅拌筒32的表面与支撑腿1固定连接,搅拌筒32远离支撑板2的一端固定连接有输入框5,搅拌筒32的中部转动连接有转轴33,转轴33靠近支撑板2的一端转动连接有电动机31,电动机31远离搅拌筒32的一端与支撑板2固定连接,搅拌筒32的内壁固定连接有挡板39,转轴33的表面固定连接有四个搅拌叶38,搅拌叶38均匀分布在转轴33表面,转轴33的表面套有锥形筒36和转盘35,转盘35的表面开设有扇形槽。

其整个搅拌装置3达到的效果为,通过设置搅拌装置3,启动电动机31,电动机31带动转轴33带动,转轴33带动转盘35转动,随后将制造沥青冷补料的物料从输入框5中倒进转盘35上,倒进转盘35后,与转盘35接触的刮板34挡住物料,当转盘35转动一周后,被挡住的物料从转盘35上的扇形槽点入锥形筒36表面,转轴33带动锥形筒36转动,物料在锥形筒36和挡筒37之间的缝隙中转动,物料转动过程中,挡筒37上的卡齿挤压物料,物料被卡齿压碎,物料被压碎后从锥形筒36和挡筒37之间的缝隙中掉落,物料掉落过程中被搅拌叶38搅拌,搅拌完毕后,搅拌的物料从流动框41中滑出,此装置解决了搅拌沥青冷补料的物料过程中由于物料倒进时间不同,导致部分物料搅拌不均匀的问题。

如图3和图4所示,搅拌筒32的表面设有清洁装置4,清洁装置4包括流动框41,流动框41的表面与搅拌筒32固定连接,流动框41的表面固定连接有四个固定块42,四个固定块42两两一组,两组固定块42分别固定连接有固定杆43,固定杆43的表面套有滑动板45,固定块42的表面固定连接有弹簧44,弹簧44远离固定块42的一端与滑动板45固定连接,滑动板45的表面开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有清洁板49,清洁板49靠近流动框41的一面设有刷子,且刷子的表面与流动框41相接触,清洁板49远离流动框41的一端固定连接有两个伸缩杆47,两个伸缩杆47远离清洁板49的一端固定连接有压板48,压板48靠近清洁板49的一端固定连接有弹片,且弹片远离压板48的一端与固定板46固定连接。

其整个的清洁装置4达到的效果为,通过设置清洁装置4,搅拌完毕后,转动滑动板45上的螺栓,使滑动板45上的清洁板49脱离固定,按下与滑动板45相连的压板48,压板48使清洁板49沿着滑动板45上的滑动槽向下滑动,当清洁板49上的毛刷接触流动框41内壁时,停止按动压板48,拧紧螺栓,随后使滑动板45沿着固定杆43滑动,滑动板45滑动带动清洁板49滑动,清洁板49滑动使刷子刷掉残留在流动框41内壁的物料,此装置解决了搅拌完毕后残留在流动框41内壁的物料不易清理的问题。

其整体的工作原理为,启动电动机31,电动机31带动转轴33带动,转轴33带动转盘35转动,随后将制造沥青冷补料的物料从输入框5中倒进转盘35上,倒进转盘35后,与转盘35接触的刮板34挡住物料,当转盘35转动一周后,被挡住的物料从转盘35上的扇形槽点入锥形筒36表面,转轴33带动锥形筒36转动,物料在锥形筒36和挡筒37之间的缝隙中转动,物料转动过程中,挡筒37上的卡齿挤压物料,物料被卡齿压碎,物料被压碎后从锥形筒36和挡筒37之间的缝隙中掉落,物料掉落过程中被搅拌叶38搅拌,搅拌完毕后,搅拌的物料从流动框41中滑出,搅拌完毕后,转动滑动板45上的螺栓,使滑动板45上的清洁板49脱离固定,按下与滑动板45相连的压板48,压板48使清洁板49沿着滑动板45上的滑动槽向下滑动,当清洁板49上的毛刷接触流动框41内壁时,停止按动压板48,拧紧螺栓,随后使滑动板45沿着固定杆43滑动,滑动板45滑动带动清洁板49滑动,清洁板49滑动使刷子刷掉残留在流动框41内壁的物料。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


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